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家具漆的主要品种与涂装技术的应用

来源:本站    发布时间:2015/11/6 18:36:59    点击量:



      目前,家具制造企业常用的涂料品种有:硝基涂料(NC),酸固化涂料(AC),不饱和树脂涂料(PE),聚氨酯涂料(PU),紫外光固化涂料(UV),水性涂料(W)。
      下面针对以上涂料品种,对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。


    一、硝基涂料(NC)


    优点:

        1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时,而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施时间,提高工作效率。
        2、施工简单。硝基涂料是单组份产品,调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。
        3、光泽稳定:受环境的影响较小。


    缺点:
        1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低,难以形成厚实的漆膜。
        2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。
        3、漆膜表面不耐溶剂
 
    常见的工艺
        1、NC底、NC面。在仿古家具(美式涂装)中,应用最广。表现效果大部分为开放效果 
        2、PU底、NC面。这样比较容易解决NC漆填充力差,丰满度、硬度不够的问题。


    施工方法:
   1、浸涂
   2、喷涂(包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂)
        3、辊涂
 
    未来的发展:
    1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆
    2、NC漆的硬度问题。现在有的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。
 
    二、酸固涂料(AC)


 优点:
   1、漆膜坚硬耐磨
      2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高
      3、透明度好
   4、耐黄变性好


    缺点:
    因漆中含有游离甲醛,对施工者身体伤害较为严重,绝大部分企业已不再使用此类产品。
 
    三、不饱和树脂涂料(PE

 

     优点:
      1、具有很好的硬度,可达到3H以上
      2、面漆能做出很高的光泽度
      3、耐磨、耐酸碱、耐热性好
      4、丰满度很高


     缺点:
   1、因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。
        2、调好的油漆活性期很短,调好的油漆必须在25分钟之内用完
        3、PE面漆目前只有亮光产品,没有亚光产品。


    常见的工艺:
        1、PE底、PE面
    有很高的丰满度与硬度,常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。
        2、PE底、PU面 
    有高的丰满度,抗下陷性能好,常用在办公家具台面及高档套房家具上(如新古典家具系列)


    常见的施工方法 手工喷涂


    未来发展:
        1、现在PE自动喷涂设备,已在部分家具厂推广应用。
        2、PE漆的淋涂,因活化期的问题,一直困绕着家具企业。但目前从施工工艺上,已能解决这个问题,即:让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应,以达到流平与固化。


    四、聚氨酯涂料(PU)(聚胺基甲酸酯涂料)  
   

    优点:
        1、丰满度、硬度、透明度,都有较优秀的表现
        2、稳工性能好,产品稳定性较高
        3、可以与其它油漆品种配合,做出不同的表现效果
    是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。

    缺点:
        1、施工性差于NC漆
        2、丰满度、硬度差于PE漆
   

    常见的工艺:
         1、PU底,PU面:最常见工艺
         2、PE底、PU面:表现出高丰满度、抗下陷性强,适合高档家具制作
         3、PU底、NC面:有好的丰满度、快捷的施工
         4、UV底、PU面:最有前景的工艺,效率极高,产品质量优异
         5、PU底、W 面:有一定的丰满度,有较强的环保性


    常见的施工方法:
         1、喷涂(手喷、电脑喷涂
         2、底漆辊涂(不常用)) 
         3、淋涂(底、面)


    五、紫外光固化涂料(UV)
   

     优点:
         1、为目前最为环保的油漆品种之一
         2、固含量极高
         3、硬度好,透明度高
         4、耐黄变性优良
         5、活化期长
         6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半)是常规涂装效率的数十倍
 
      缺点:
           1、要求设备投入大。
           2、要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
           3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。
           4、辊涂产品要求被涂件为平面。


    常见的工艺:
          1、UV底,UV面'
          2、UV底,PU面(应用最广泛)


   常见的施工方式:
          1、辊涂UV底,喷P U 面(实色、透明漆皆可)
          2、辊涂UV底,辊涂UV面(实色、透明漆皆可)
          3、辊涂UV底,淋涂UV面(实色、透明漆皆可)
          4、喷涂UV底,喷涂UV面(实色、透明漆皆可)


 

    未来发展
          1、通过油漆新品种研发与新设备的应用,进一步提高辊涂面漆的表现效果,以求达到PU面漆的表面效果
          2、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。
          3、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用,但仍需加以完善。
    

     优点:
         1、为目前最为环保的油漆品种之一。
         2、施工极为方便。
         3、干燥时间快,施工效率高。
         4、活化期较长。
         5、漆膜干燥后,无任何气味。


    缺点:
         1、漆膜比较薄,丰满度不够。
         2、硬度不高。


    常见的工艺:
         1、水性底,水性面。
         2、PU 底,水性面。


    常见的施工方式手工喷涂为主。


    未来的发展:
        在国外,水性漆的应用十分广泛,特别是在家装上应用非常成熟。
         在国内已有不少的企业用于柜内涂装、藤器涂装等。随着水性漆研制技术的发展,水性漆将成为家具涂装领域一个极为重要的漆种。
     
    未来家具制造将面临三大趋势


 

    1、环保性
         环保的要求将愈来愈高。特别是做出口的订单,仅仅达到国标要求已不能满足客户的要求。

    2、高效率
         高效率的生产,是每一个企业最强调的竞争力之一。劳动力需求的紧缺,迫使家具制造企业提升家具制造的自动化与流水线作业。

    3、低成本
         随着竞争的加剧,家具制造的利润将会愈来愈低,这就要求制造企业要善于使用。新品种、新技术使企业整体制造成本进行有效的控制。
         那么从涂装技术的角度看:UV漆的使用与推广是最具有价值的,理由是:
         1、UV漆,是目前世界公认的最环保的油漆品种(另一个为水性漆)( 
         2、UV漆是涂装效率,是常见的PU、PE、NC的数十倍。
         3、UV漆的单位涂装成本是其它漆种单位涂装成本的一半。
         4、UV漆制造技术与运用技术近几年发展非常之快,现在使用UV线来制作家具的企业是愈来愈多。表现出来的制造优势也更加明显。

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